造粒機(jī)組預(yù)團(tuán)粒擠出回
預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組技術(shù)參數(shù):
型號 | 物體容機(jī) | 螺桿直徑 | 產(chǎn)量 | 裝機(jī)功率 |
GHX-300/90 | 300 | 90 | 160kg/h | 120kw |
GHX-450/120 | 450 | 120 | 260kg/h | 180kw |
GHX-800/150 | 800 | 150 | 400kg/h | 260kw |
造粒機(jī)組雙階回收擠出
雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺單螺桿擠出機(jī)、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料,亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑。
造粒機(jī)組單螺桿塑料
料口道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。
單螺桿擠出機(jī)原理:
第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機(jī)器也有變化,完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。 單螺桿擠出機(jī)原理:第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機(jī)頭,此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,一般略高點(diǎn)。 ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應(yīng)的輔機(jī)(包括成型機(jī)頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。
造粒機(jī)組雙螺桿擠出
機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和平衡:
a、參數(shù)有:主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等
b、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒有直接關(guān)系,但轉(zhuǎn)速越高,電損相應(yīng)會節(jié)約些。
c、喂料一般采用半饑餓喂料,所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。
d、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度;區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距,一般差5~20度。這是因?yàn)闇y溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別。
e、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的匹配和平衡,以限度發(fā)揮擠出效能,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來。(同時(shí)考慮螺桿元件組合).
小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別: 小機(jī)型螺桿直徑小,螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,傳熱和散熱效能高,物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來,而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。
物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系:
a、塑料改性千變?nèi)f化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韌改性、玻纖增強(qiáng)、反應(yīng)擠出等等。
b、工藝特性:是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出?是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料?
c、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。
積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合,實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能: a、元件有:輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等
b、根據(jù)不同的物料特性,須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其效果。如1:EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型,以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV;如2:SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型,以實(shí)現(xiàn)簡單的物理熔融共混,SBS橡膠相增韌,同時(shí)避免組分的降解
從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量: 料條或粒子光滑、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量,粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度。
拋物線區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì),控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程: 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成,每節(jié)筒體都有獨(dú)立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低,中間高;機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài),盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀。
造粒機(jī)組塑料擠出
塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī),主要用于生產(chǎn)PVC、PE等各種用途的塑料粒料,生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀。
塑料擠出造粒機(jī)組中主機(jī)塑化混合均勻,結(jié)構(gòu)緊湊、輔機(jī)采用風(fēng)送集料,振動分離冷卻,具有自動化程度高,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
塑料擠出造粒機(jī)組有風(fēng)送集料系統(tǒng)采用不銹鋼制作。耐腐蝕、耐磨損、美觀耐用。
塑料擠出造粒機(jī)組技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目型號 | SJLZ-65*22-250 | SJLZ-65-60 | SJLZ-90-100 | SJLZ-120-190 |
主機(jī)型號 | SJSZ-65*22 | SJ-65 | SJ90 | SJ-120 |
主機(jī)名稱 | 錐形雙螺桿擠出機(jī) | 單螺桿擠出機(jī) | 單螺桿擠出機(jī) | 單螺桿擠出機(jī) |
切粒規(guī)格 | ∮3*3 | ∮3*3 | ∮3*3 | ∮3*3 |
切粒速度rpm | 40-200 | 40-200 | 40-200 | 40-200 |
產(chǎn)量kg/h | 250 | 120 | 150 | 200 |
送料冷卻方式 | 風(fēng)送 風(fēng)冷 | 風(fēng)送 風(fēng)冷 | 風(fēng)送 風(fēng)冷 | 風(fēng)送 風(fēng)冷 |
總功率kw | 70 | 47.37 | 59.5 | 106 |
機(jī)組重量kg | 4400 | 3800 | 4000 | 4400 |
尺寸L*W*Hmm | 11000*2500*3000 | 10000*2500*300 | 10000*2500*3000 | 12000*2500*3000 |
造粒機(jī)組系列PVC/PE/PS
系列PVC/PE/PS 造粒機(jī)組是由擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī)。主要用于生產(chǎn)PVC等各種塑料粒料,生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀。系列PVC/PE/PS 造粒機(jī)組具有塑化效果好,生產(chǎn)效率高,整體機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
系列PVC/PE/PS 造粒機(jī)組主要技術(shù)參數(shù):
型號 | | SJ-ZL65 | SJ-ZL75 | SJ-ZL90 |
螺桿直徑 | mm | Φ65 | Φ75 | Φ90 |
長徑比 | L/D | 18:1 | 18:1 | 18:1 |
電機(jī)功率 | KW | 7.5 | 11 | 15 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | r/min | 20-90 | 20-90 | 20-80 |
加熱功率 | KW | 9 | 11 | 13.5 |
切粒規(guī)格 | mm | Φ3×3.2 | Φ3×3.2 | Φ3×3.2 |
送料方式 | | 風(fēng)送 | 風(fēng)送 | 風(fēng)送 |
外形尺寸(長×寬×高)(約) | m | 7×2×1.75 | 8×2×1.75 | 9×2×1.85 |
總重量(約) | T | 3.0 | 3.3 | 3.8 |