立磨在研磨礦渣過程中出現漏油如何解決處理，我們首先要查看立磨液壓缸與蓄能器間的連接管路，為實現蓄能器對液壓缸快速補壓緩沖作用，連接液壓缸與固定油管間的高壓膠管在液壓系統較高壓力（通常12MPa左右）作用下，會產生較大的管路外張力。液壓缸工作時繞下部銷軸做小幅頻繁擺動，在上述管路張力的牽拉作用下，分油管的法蘭1與液壓缸法蘭結合面處的端面密封形式很容易失效導致漏油。同時礦渣立磨振動引起沖擊，導致兩法蘭連接螺栓出現松動，若出現松動時未能及時緊固，也增加了A處向外泄漏液壓油的機會。
解決方案
1）首先擴大法蘭1與液壓缸法蘭連接端的內孔，其直徑與分油管內徑相同，擴孔時需要保證擴大的內孔達到一定的圓柱度和垂直度要求。然后在法蘭1空腔內焊接一個法蘭接管，該法蘭接管小端部分開設有與O型密封圈尺寸相匹配的軸向密封槽，且小端外徑與液壓缸法蘭內徑相同，保證兩結合面能貼緊壓實，大端外徑比法蘭1新擴孔的內徑小1~3mm，以便裝入法蘭接管。法蘭接管取材方便，可使用普通鋼管，制作簡單。
2）要保證法蘭接管的軸向密封實現良好的密封效果，除了要求法蘭1擴的內孔達到一定的圓柱度和垂直度要求以外，還有就是能否有一套比較完善的安裝工藝。因為需要在現場完成法蘭接管與法蘭1的焊接工作，導致法蘭接管和液壓缸法蘭的同軸度比較難保證， 所以我們設計了專用的焊接定位工具來完成此項安裝工作。該定位工具根據六點定位原理限制五個自由度，只有沿軸線方向的轉動自由度沒有限制。該定位工具可用普通鋼板制作而成，其中心處開設有類似三角形花鍵鍵槽形狀的通孔，邊緣處開設有四個圓孔，其形狀、位置尺寸與法蘭1上緊固用的四個圓孔相同，。實施焊接前先將法蘭接管壓入法蘭1內腔到指定位置后再將定位工具穿過法蘭接管小端部分，調整好位置后用法蘭1上原先配有的螺栓將定位工具與法蘭1固定住。然后在定位工具已留好的三處空腔實施三處斷續焊，這樣就完成了法蘭接管的安裝工作。液壓管路重新安裝完畢，在礦渣立磨運行過程中要加強巡檢力度，定期檢查，防止螺栓松動。
