隨著科技的發展，我國對超聲波探傷儀的研究，已經取得了可觀的成果，從過去技術的匱乏，到現在的普及運用，都代表著我國超聲波探傷儀技術的進步。但是，目前我國的探測技術，仍然被一些嚴重的問題所約束著，其中不能直觀的看到探測的圖像、大小以及深淺，就是問題之一，想要知道缺陷的大小，還需要工作人員結合波形的形狀等結果才能了解。這樣的問題應該盡快得到解決，使這項檢測工程能夠愈加的方便。那么，在平時的探測工程中，工作人員是如何使用，超聲波探傷儀檢測缺陷大小的呢？下面我們就一起來學習學習：
利用某些超聲波探傷儀試塊繪出的距離-波幅-當量曲線（即實用AVG）來對缺陷定量是目前常用的定量方法之一。特別是3N以內的缺陷，采用試塊比較法仍然是的定量方法。此外還可利用試塊來測量材料的聲速、衰減性能等。
餅形鍛件直探頭檢測方法：
鍛件按其形狀不同可分為軸形鍛件、餅形鍛件、碗形鍛件和筒形鍛件．各種形狀鍛件的鍛造工藝都有不同的特點，餅形鍛件的鍛造工藝主要以鐓粗為主，超聲波探傷儀缺陷的分布主要平行于端面，所以用直探頭在任意一個端面進行探測是檢出這種缺陷的方法，但與端面有較大角度的徑向缺陷則需要采用直探頭從外圓面進行檢測。餅形鍛件通常采用手工面接接觸法進行檢測。
餅形鍛件缺陷的識別：
從餅形鍛件的制造工藝來看，它的缺陷情況與鋼板類似。
(1)點狀單個小缺陷：缺陷波和底波共存，且底波變化不大。
(2)密集性小缺陷：在一定的面積或體積內存在點狀缺陷的個數，JB/T4730.3—2005對密集區的定義是：在熒光屏掃描線相當丁50 mm聲程范圍內同時有5個或5個以上的缺陷反射信號；或 是在50mm×50 mm的檢測面上發現在同一深度范同內有5個或5個以上的缺陷反射信號。其反射波幅均大于某一特定當量缺陷基準反射波幅。
(3)平行于表面的面狀大缺陷：沒有底波，只有缺陷的多次反射波
相信在不久的將來，以圖像顯示為主的數字化超聲波探傷儀將會在工業檢驗中得到廣泛應用。目前，某些數字化超聲波探傷儀已具有簡單的手動及掃描功能，能示意性地顯示被檢工件的斷面圖像。隨著技術的進步，我們可在便攜式數字化超聲波探傷儀上實現相控陣的B掃描和C掃描成像，使探傷結果像B超一樣直觀可見。
