空壓機余熱回收用到這個地方，10家公司有10家都賺翻了！
2026年03月10日 08:59:03
來源：東莞市托姆節能設備有限公司 >> 進入該公司展臺
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空壓機熱水機大家都聽說過，但是可能對于金屬表面處理卻比較少接觸過。金屬表面處理，也就是我們日常所見到的鍍鋅、鍍鉻，表面脫脂磷化烤漆等，均屬于表面處理的范圍。它是在零件的外表面進行一次物理或化學工藝處理，使其變得有姣好的外觀或者有較好的耐腐蝕性，或者是有一定特殊的要求。
那么空壓機余熱。回收是怎么和金屬表面處理搭上關系的呢？我們先來看一看。在金屬加工的過程中，由于機械加工過程不可避免地沾上灰塵乳化油等副產品。在后續的加工過程中，不管是在烤漆還是在表面電鍍，就一定要將這些油脂去掉。通常，的辦法就是。用熱水加上堿片來進行脫脂。即用堿片這種具有很強堿性的溶液來把零部件表面的油脂進行中和從而去除掉。 那么脫脂槽的水溫要多少度呢？其實在常溫時，脫脂的溫度也是夠的，但是溫度越低。脫脂的速度就越慢，對于快速生產的流水線來說是跟不上節奏的，所以說將適當的將溫度提升到40至50度，那么脫脂的效率就會大大增加，空壓機余熱回收回來的熱量溫度可以達到60多度，進行二次換熱過后，脫脂水槽的水溫還可以保證40到55度。
再者，一些產品在生產過程中還有磷化這道工序。磷化是一種化學與電化學反應形成的磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
而我們的磷化工序也是需要一定的溫度的。所以說，適當的磷化的溫度提升到30至40度，也可以大大的提升磷化處理的效率。不管是對于脫脂工藝還是蓮花工藝。50度的槽液足夠滿足生產線的正常高效的運轉，空壓機余熱剛好可以滿足這一點，免去了高昂的電加熱費用或者是燃氣費用。用空壓機的余熱來進行表面處理。工藝技術成熟穩定。節能收益高。廣泛的被大眾企業所應用。
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