包裝是飲料生產的關鍵工序，無論玻璃瓶、金屬罐和塑料容器等不同的包裝形式，無論采用何種灌裝方式和灌裝系統，都應保證碳酸飲料的質量要求，這些質量要求主要有：
1 達到預期的碳酸化水平
   碳酸飲料的碳酸化應保持一個合理的水平，二氧化碳含量必須符合規定要求。成品含氣量不僅與混合機有關，而且灌裝系統也是主要的決定因素。
2 保證糖漿和水的正確比例
    二次灌裝法成品飲料的最后糖度決定于灌漿量、灌裝高度和容器的容量，要保證糖漿量的準確度和控制灌裝高度。而現代化的一次灌裝法要保證配比器正常運行。
3 保持合理和一致的灌裝高度
   灌裝高度的精確性與保證內容物符合規定標準，商品價值和適應飲料與容器的膨脹比例有關。例如二次灌裝時的灌裝高度直接影響糖漿和水的比例，當灌得太滿，頂隙小，在飲料由于溫度升高而膨脹時，會導致壓力增加，產生漏氣和爆瓶等現象。
4  容器頂隙應保持的空氣量
    頂隙部分的空氣含量多，會使飲料中的香氣或其它成分發生氧化作用，導致產品變味變質。
5 密封嚴密有效
    密封是保護和保持飲料質量的關鍵因素，瓶裝飲料無論是蓋還是螺旋蓋都應密封嚴密，壓蓋時不應使容器有任何損壞，金屬罐卷邊質量應符合規定的要求。
6 保持產品的穩定性
    不穩定的產品開蓋后會發生噴涌和泡沫外溢現象。造成碳酸飲料產品不穩定的因素主要有：過度碳酸化、存在雜質、存在空氣、灌裝溫度過高或溫差較大等。任何碳酸飲料在大氣壓力下都是不穩定的（過飽和），而且這種不穩定性隨碳酸化度和溫度升高而增加，因此冷瓶子（容器）、冷糖漿、冷水（冷飲料）對灌裝是極為有利的。