網(wǎng)站首頁(yè)企業(yè)百科 產(chǎn)品百科 技術(shù)百科 人物百科
目錄
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法形成原因
隨著中國(guó)“十二五”計(jì)劃的實(shí)施，中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)將獲得快速提升，城市住宅、公共建筑及旅游等設(shè)施亦將在隨即而來(lái)的建設(shè)高潮中高速增長(zhǎng)，這就對(duì)熱水供應(yīng)及生活用水供給提出了更高的要求。特別是水質(zhì)的問題，隨著人們生活水平的不斷提高也得到更高的重視，這也對(duì)建筑使用的管材提出了更高的要求。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管就是在這一條件下產(chǎn)生的，既能達(dá)到生活用水的高標(biāo)準(zhǔn)也能滿足用戶的經(jīng)濟(jì)性要求的一種新型管道。它是通過(guò)特殊工藝在普通鋼管內(nèi)部襯上一層薄壁不銹鋼管復(fù)合而成的一種新型管道。它和普通碳鋼管一樣常規(guī)有螺紋連接、溝槽連接、法蘭連接和焊接幾種連接方式。
由于2009年前中國(guó)無(wú)該種管道的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，在施工時(shí)大多按照普通碳鋼管的施工工藝在施工，這樣施工的產(chǎn)品就會(huì)存在管道接口處外層碳鋼層內(nèi)露和焊接時(shí)破壞內(nèi)層不銹鋼的晶間結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致管道整體的耐腐蝕性下降。為了解決上述問題，四川省晟茂建設(shè)有限公司、浙江中南建設(shè)集團(tuán)有限公司聯(lián)合內(nèi)襯不銹鋼廠家開展科技創(chuàng)新，編寫了《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》，通過(guò)成都市婦女兒童中心項(xiàng)目、成都大城際電梯公寓項(xiàng)目及中南建設(shè)大廈的實(shí)踐證明，取得了效果，解決了外層碳鋼層內(nèi)露和焊接時(shí)破壞內(nèi)層不銹鋼的晶間結(jié)構(gòu)的問題，可指導(dǎo)工程建設(shè)中內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的安裝。[1]
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法工法特點(diǎn)
《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》的工法特點(diǎn)是：
一、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的特點(diǎn)
1、連接流通截面大、阻力小。有接近純不銹鋼的特點(diǎn)。
2、工作壓力高。連接可以滿足各類建筑給水工程需要。
3、安裝便捷，工藝簡(jiǎn)單。碳鋼內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，安裝同普通鍍鋅鋼管：DN100以下采用螺紋連接，DN100以上采用溝槽連接、法蘭連接及焊接連接，工藝簡(jiǎn)單，安裝工人不需專門培訓(xùn)，只需注意安裝時(shí)的要點(diǎn)。
4、安裝時(shí)衛(wèi)生環(huán)保、安全性好。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管與內(nèi)襯不銹鋼管件配套連接（詳見下圖1及下圖2），加上對(duì)接頭螺紋和端面的無(wú)毒防銹處理，可以有效防止對(duì)水質(zhì)造成的二次污染。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管系統(tǒng)接觸傳輸流體部分全為不銹鋼材料，衛(wèi)生環(huán)保，安全性好，符合“生態(tài)住宅”要求和以人為本的時(shí)代理念。
圖1 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管構(gòu)成示意圖 | 圖2 內(nèi)襯不銹鋼管件實(shí)圖 |
注圖1：1一不銹鋼層；2一碳鋼層。
5、造價(jià)低，只有純不銹鋼管造價(jià)的60%~70%。
二、該工法的安裝要點(diǎn)
1、采用管道密封膠保護(hù)內(nèi)露的碳鋼層。使得整個(gè)管路系統(tǒng)內(nèi)壁形成一個(gè)防腐整體，加強(qiáng)管道的整體耐腐蝕性。
2、采用分層焊接控制管道內(nèi)壁的溫度。
3、施工工藝簡(jiǎn)單易懂，具有較強(qiáng)的可推廣性。不需要增加特別的施工機(jī)具，不增加施工成本。施工過(guò)程中不會(huì)增加新的危險(xiǎn)源和環(huán)境污染源，整個(gè)施工過(guò)程安全環(huán)保。[1]
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法操作原理
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法適用范圍
《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》適用于工業(yè)及民用建筑空調(diào)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)及其他防腐要求較高的管路系統(tǒng)中內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的安裝。[1]
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法工藝原理
《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》的工藝原理敘述如下：
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管通常在：DN15≤管徑DN150時(shí)一般采用焊接連接。
一、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管螺紋連接的施工工藝原理
1、通過(guò)控制管道絲口的長(zhǎng)度及管道插入管件的深度來(lái)控制管道與管件內(nèi)內(nèi)壁不銹鋼層之間的空隙大小。
2、在管道與管件內(nèi)所襯不銹鋼層之間的空隙中打上管道防腐密封膠，使得整個(gè)管路系統(tǒng)形成個(gè)防腐性能良好的整體。
二、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管溝槽連接的施工工藝原理
通過(guò)在管道與管件內(nèi)所襯不銹鋼層之間的空隙中打上管道防腐密封膠，使得整個(gè)管路系統(tǒng)形成一個(gè)防腐性能良好的整體。
三、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管法蘭連接的施工工藝原理
1、管道與法蘭之間連接通過(guò)選用不銹鋼焊條一次性電焊成型，使焊縫形成單一的奧氏體焊縫，確保焊縫的耐腐蝕性。
2、管道與管道的對(duì)接、管道與管件的對(duì)接通過(guò)分層焊接以保證內(nèi)層不銹鋼層完整性和外層碳鋼層的強(qiáng)度。
3、法蘭對(duì)接時(shí)通過(guò)打膠保證碳鋼法蘭不暴露在管道的內(nèi)壁。[1]
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法施工工藝
- 工藝流程
《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》的施工工藝流程見下圖。[1]
施工工藝流程圖
- 操作要點(diǎn)
《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》的操作要點(diǎn)如下：
一、施工準(zhǔn)備
1、熟悉施工圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。了解內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的安全技術(shù)及施工技術(shù)要求，充分做好安全技術(shù)及施工技術(shù)的準(zhǔn)備工作和專項(xiàng)交底工作。讓安裝施工人員充分地了解和掌握內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的施工安全技術(shù)要求及施工技術(shù)要求。重點(diǎn)講述與普通碳鋼管施工的不同之處。
2、對(duì)安裝所需管材，配件和閥門等附件以及管道支承件、加固件、密封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查；管道及管件的堆放要整齊，嚴(yán)禁內(nèi)襯不銹鋼接觸碳鋼物件。
3、施工場(chǎng)地及施工用水，供電滿足要求。
4、施工機(jī)具已到場(chǎng)。
5、與管道連接的設(shè)備已就位固定或已定位。
6、核對(duì)圖紙，檢查管道布置是否與結(jié)構(gòu)、其他專業(yè)管道有交叉、矛盾的情況，若有必須及時(shí)與有關(guān)專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)，以確定最終的安裝位置及標(biāo)高。
7、核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件、套管位置、標(biāo)高、坐標(biāo)是否正確。
8、按照最終確定的管道安裝位置及標(biāo)高完成管道支架制作安裝。
二、管道的切割下料及管道的清理
1、采用砂輪切割機(jī)切管時(shí)，開始進(jìn)刀可快點(diǎn)，但一碰到不銹鋼層時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)刀速度，直至割通不銹鋼層后才可加快進(jìn)刀速度。
2、采用套絲機(jī)割刀，或切管機(jī)切割時(shí)，應(yīng)先快后慢，開始時(shí)可按鍍鋅鋼管正常速度切割，接近不銹鋼管層時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀速度。
3、當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，鋸面應(yīng)垂直于管軸心，在沒有隔斷前，不得用手折斷。
4、對(duì)DN200以上的管道可用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割，切割時(shí)可采用自制切割設(shè)備。自制滾動(dòng)切管設(shè)備切管的切口平整，切口斷面能與管道垂直。而切割制作成本也較低廉。
5、下好料后管端的毛邊毛刺必須清理干凈，打磨平整。由于切割時(shí)管端的不銹鋼層易受碳鋼腐蝕，所以切割后端部必須用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進(jìn)行打磨處理。
三、螺紋連接
1、管件連接不得使用普通瑪鋼配件代替內(nèi)襯不銹鋼配件。
2、套絲應(yīng)符合下例要求：
（1）套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)。
（2）圓錐形管螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（3）由于管件內(nèi)襯不銹鋼層壓住管件的內(nèi)螺紋1~2牙，在加工螺紋的有效長(zhǎng)度也應(yīng)比普通鍍鋅鋼管短1~2牙。
3、管道套絲完成后，應(yīng)將管端的毛刺油漬清理干凈。
4、管螺紋清理加工后，管道安裝前在包裹密封材料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）密封材料小口徑管道直接用生料帶纏繞，大口徑可用厚白漆麻絲加生料帶纏繞。
（2）在纏繞過(guò)程中，厚白漆麻絲不得纏繞至管端，管端部位必須用生料帶纏繞。
5、在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
6、管子與配件連接時(shí)應(yīng)注意控制旋入深度（下圖），將管道端頭與管件內(nèi)襯不銹鋼的平臺(tái)的間隙控制在1~3毫米，旋入深度大致可參照下表管子與配件的連接。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管絲口連接節(jié)點(diǎn)示意圖
公稱直徑 （毫米） | 旋入 | 公稱直徑 （毫米） | 旋人 | ||
長(zhǎng)度（毫米） | 牙數(shù) | 長(zhǎng)度（毫米） | 牙數(shù) | ||
15 20 25 32 40 | 11 13 15 17 18 | 6.0~6.5 6.0~6.5 6.5~7.0 7.0~7.5 7.0~7.5 | 50 65 80 100 | 20 23 27 33 | 9.0~9.5 10.0~10.5 11.5~12.0 13.5~14.0 |
四、溝槽連接
1、溝槽連接方式可適用于公稱直徑100~10毫米的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的連接。
2、使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯不銹鋼溝槽管件。
3、溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。
4、用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐熱型橡膠密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管溝槽連接安裝應(yīng)符合以下要求。
（1）材料按管道切割的要求執(zhí)行。
（2）壓槽與普通碳鋼管工藝相同，可參見普通碳鋼管施工工藝。
（3）管道挖孔時(shí)要用力要均勻，避免絞壞不銹鋼層。
（4）管道的端頭及開口斷面處必須打防腐密封膠。
（5）管道安裝工藝與普通碳鋼管相同。可參見普通碳鋼管施工工藝。
五、法蘭連接及焊接連接
1、采用法蘭連接及焊接連接時(shí)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的外層管不得采用鍍鋅鋼管或已鍍鋅的無(wú)縫鋼管。
2、管道與法蘭焊接時(shí)有以下要求，如下圖所示。
管道與法蘭焊接圖
（1）法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與系統(tǒng)的工作壓力相匹配。
（2）法蘭可用不銹鋼法蘭也可用普通碳鋼法蘭。
（3）在焊接過(guò)程中，應(yīng)選用不銹鋼焊條（A307）將法蘭的內(nèi)口焊接牢靠后，再焊接法蘭的外圈。
（4）在焊接過(guò)程中，焊接電流應(yīng)控制100-110安之間。
3、在管道對(duì)焊時(shí)有以下要求，如下圖中坡口節(jié)點(diǎn)所示。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管對(duì)焊節(jié)點(diǎn)圖
（1）坡口角度應(yīng)控制在30度~40度。坡口時(shí)應(yīng)露出內(nèi)層不銹鋼管1毫米左右。
（2）對(duì)口焊接應(yīng)按照下述工藝施工。
①先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內(nèi)壁的不銹鋼管對(duì)接滿焊（上圖中焊接節(jié)點(diǎn)1）。使得內(nèi)部的不銹鋼層形成一個(gè)整體。
②再使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內(nèi)壁的不銹鋼管和外壁的碳鋼管焊接牢靠，（上圖中焊接節(jié)點(diǎn)2）以保護(hù)內(nèi)層的不銹鋼管。內(nèi)襯不銹鋼層在焊后應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行消除應(yīng)力處理。防止當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時(shí)，引起應(yīng)力腐蝕。
③最后采用碳鋼電焊條將外層的碳鋼管焊接牢靠，確保管道的強(qiáng)度。
④根據(jù)不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)層不銹鋼管管壁厚度及外層碳鋼管管壁厚度。結(jié)合焊接工藝要求及焊接試驗(yàn)得出的經(jīng)驗(yàn)，DN200~DN400的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管焊接時(shí)的技術(shù)參數(shù)如下表所示。
焊接部位 | 焊絲（條）型號(hào) | 焊絲（條）直徑 （毫米） | 鎢極直徑（毫米） | 噴嘴直徑（毫米） | 焊接電流（安） |
節(jié)點(diǎn)1 | ER302 | 1.2 | 1 | 6~8 | 18~20 |
節(jié)點(diǎn)2 | ER302 | 1.6 | 2 | 8~10 | 25~30 |
節(jié)點(diǎn)3 | J402 | 3.2~4 | / | / | 100~110 |
4、大管徑管道變徑及三通口連接方式：大管徑管道的變徑仍采用內(nèi)襯不銹鋼管件焊接連接，三通采用內(nèi)襯不銹鋼三通管件，具體連接方式見下圖。
三通口連接方式
六、打膠
打膠是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管施工中重要的一道工序，管道密封膠的質(zhì)量、打膠的部位、打膠質(zhì)量及打膠的時(shí)機(jī)都對(duì)整個(gè)管路的施工質(zhì)量有著重要的影響。這也是普通碳鋼管施工過(guò)程中沒有的一道工序；因此，不論是在施工前交底，還是在施工過(guò)程中，都是必須重點(diǎn)關(guān)注和控制的。
1、打膠部位：管道端口、切口、挖眼三通的三通口，管件的螺紋處及碳鋼法蘭的法蘭邊等所有暴露在管道內(nèi)壁的普通碳鋼表面必須打上防腐密封膠。
2、防腐密封膠的質(zhì)量要求有以下幾點(diǎn)：
（1）附著力強(qiáng)，防腐膠能均勻牢固的附著在普通碳鋼的表面。
（2）耐腐蝕性好，能很好的保護(hù)內(nèi)露的普通碳鋼部位能不被腐蝕。
（3）衛(wèi)生環(huán)保，防腐密封膠必須衛(wèi)生環(huán)保，不得對(duì)水體及環(huán)境造成污染，對(duì)衛(wèi)生要求較高的管路系統(tǒng)，必須采用食品級(jí)防腐密封膠。
（4）產(chǎn)品必須有完整的合格證及檢測(cè)報(bào)告。
3、打膠流程及注意事項(xiàng)（以SL-1型管道防腐密封膠為例）
（1）SL-1型密封膠為復(fù)合型膠水，一組有A、B兩瓶。
（2）在打膠前將A、B兩種膠水按1:1的比例混合攪拌均勻。
（3）打膠時(shí)涂抹要到位，涂抹部位要壓過(guò)碳鋼邊緣2~3毫米，涂層要均勻、飽滿，涂層厚度在1~2毫米為宜。
（4）由于SL-1型膠固化后成陶瓷狀，因此，打好膠的管道必須在固化前安裝就位。晴天時(shí)大致的固化時(shí)間見下表，雨天或空氣濕度大時(shí)管道固化時(shí)間還要長(zhǎng)。
氣溫（攝氏度） | 0攝氏度以下 | 0~10攝氏度 | 10~20攝氏度 | 20~30攝氏度 | 30~40攝氏度 | 40攝氏度以上 |
固化時(shí)間（小時(shí)） | 20小時(shí)以上 | 15~20小時(shí) | 11~15小時(shí) | 8~11小時(shí) | 6~8小時(shí) | 4~6小時(shí) |
七、管道支架安裝
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管支架的制作安裝與普通鋼管支架的制作安裝一樣，可參見普通鋼管支架的制作安裝工藝。
八、管道試壓
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管試壓有下列要求
（1）灌水必須在管道安裝完成24小時(shí)后開始。
（2）試壓的其他工藝和要求可按照鍍鋅鋼管或無(wú)縫鋼管的相應(yīng)要求。
（3）漏點(diǎn)檢修時(shí)拆下的管道，必須將原打膠部位的殘留密封膠和水漬清理干凈，重新打膠后再安裝。安裝完成后必須待新膠固化后再進(jìn)行二次試壓。
九、管道沖洗消毒
在管道內(nèi)放置0.03%的消毒液或低氯離子的消毒液，注滿管道24小時(shí)后放盡，再用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（25升/秒），觀察管道的出水，在清濁度、透明度等與進(jìn)水比較要基本一致，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》GB 5749方可使用。
十、保溫與防腐。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的保溫和外部防腐無(wú)特殊要求，可按照普通鋼管保溫防腐的工藝施工。[1]
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法材料設(shè)備
《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》所用的材料及設(shè)備明細(xì)如下：
一、主要材料見下表。
序號(hào) | 材料用途 | 機(jī)具名稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 |
1 | 支架制作與安裝 | 型鋼 | 根據(jù)實(shí)際情況 | 按實(shí)際用量 |
2 | 電焊條 | 4.2 | 按實(shí)際用量 | |
3 | 膨脹螺栓 | 根據(jù)實(shí)際情況 | 按實(shí)際用量 | |
4 | 防腐漆調(diào)和漆 | 根據(jù)實(shí)際情況 | 按實(shí)際用量 | |
5 | 管道制作及安裝 | 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管 | DN15~DN400 | 按設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況 |
6 | 內(nèi)襯不銹鋼絲接管件 | DN15~DN100 | 按設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況 | |
7 | 內(nèi)襯不銹鋼溝槽管件 | DN100~DN200 | 按設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況 | |
8 | 內(nèi)襯不銹鋼焊接管件 | DN200~DN400 | 按設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況 | |
9 | 閥門等配件 | DN15~DN400 | 按設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況 | |
10 | 管道密封膠 | SL-1 | 按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用量 |
二、主要施工設(shè)備配置見下表。
序號(hào) | 機(jī)具使用部位或用途 | 機(jī)具名稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 |
1 | 管道及附件垂直運(yùn)輸 | 塔吊 | 利用總包 | 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 |
2 | 施工電梯 | 利用總包 | 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 | |
3 | 手動(dòng)葫蘆 | 3T | 2臺(tái) | |
4 | 管道及支架安裝 | 電焊機(jī) | BX3-300-2 | 3臺(tái) |
5 | 氬弧焊機(jī) | TIG250S | 2臺(tái) | |
6 | 氧氣乙炔 | / | 1套 | |
7 | 砂輪切割機(jī) | JBG3-400 | 1臺(tái) | |
8 | 自制切割設(shè)備 | / | 1臺(tái) | |
9 | 切管機(jī) | WB100-L1D | 1臺(tái) | |
10 | 套絲機(jī) | 237-N100B | 2臺(tái) | |
11 | 壓槽機(jī) | YW712-4 | 1臺(tái) | |
12 | 管道開孔機(jī) | / | 1臺(tái) | |
13 | 臺(tái)鉆 | 2516-1A | 1臺(tái) | |
14 | 電錘 | Z1C-MH-26 | 4把 | |
15 | 水壓試驗(yàn) | 手動(dòng)試壓泵 | S2SY40 | 1臺(tái) |
16 | 電動(dòng)試壓泵 | 2D1SY40 | 1臺(tái)[1] |
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法質(zhì)量控制
《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》的質(zhì)量控制要求如下：
一、質(zhì)量控制依據(jù)
1、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)符合《給水內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS 205：2006、《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235-97、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002等國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)程的相應(yīng)條款。
2、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝質(zhì)量還應(yīng)符合施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容的要求。
二、質(zhì)量保證措施
1、從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面控制。
（1）施工人員必須培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。
（2）施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前必須檢查保養(yǎng)，施工過(guò)程中對(duì)施工機(jī)具中的易損部件及時(shí)更換，比如切管機(jī)的割刀、套絲機(jī)的板牙、開孔機(jī)的鉆頭等。
（3）內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管材、管件及主要管道附件的產(chǎn)品質(zhì)量證書應(yīng)齊全有效；進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。
（4）施工工藝嚴(yán)格按照該工法的工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。
（5）材料、配件堆放整齊有序，不得堆放在露天或潮濕的地方，防止內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管與普通鋼管混用或者在施工前管道管件就已開始腐蝕生銹。
2、通過(guò)施工過(guò)程中的“三檢”制度保證施工質(zhì)量能得到全過(guò)程控制。
3、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整的做好施工資料，保證施工過(guò)程的可追溯性。[1]
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法安全措施
采用《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》施工時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng)：
一、定期對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)和維修，保證施工設(shè)備安全可靠。
二、安全管理措施
1、認(rèn)真貫徹“安全，預(yù)防為主，綜合治理”安全方針，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全相關(guān)措施，對(duì)危險(xiǎn)性較大工序還應(yīng)編制專項(xiàng)安全方案，比如DN200以上的管道在管井內(nèi)垂直吊裝。
2、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制、消防安全責(zé)任制和安全獎(jiǎng)罰制度。
3、實(shí)行安全檢查和安全例會(huì)制度。
4、實(shí)行安全教育和安全交底制度：先培訓(xùn)，后上崗；先交底，后施工。
三、安全技術(shù)措施
1、所有作業(yè)人員需配備和正確佩戴的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶在運(yùn)輸及使用過(guò)程中要有嚴(yán)格的安全隔離措施，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。
3、所有用電設(shè)備及配電柜應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，并張貼安全用電標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)電工操作證人員進(jìn)行電工作業(yè)。電焊機(jī)加裝二次回路防觸電保護(hù)裝置。
4、施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)區(qū)須掛警示牌，焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)配備足夠的滅火器材。
5、做好“四口”“五臨邊”的防護(hù)措施。
6、各種設(shè)備必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。[1]
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法環(huán)保措施
《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》的環(huán)保措施如下：
一、制定文明施工與環(huán)境保護(hù)管理制度和獎(jiǎng)罰制度，與施工班組簽訂文明施工和環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)責(zé)任制。
二、每施工小組均發(fā)放編制袋，每天施工時(shí)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。清理出施工垃圾倒入總包單位垃圾堆放場(chǎng)地。
三、使用白鐵皮自制一批接油盤用于存放套絲機(jī)及已制作的短管，剛制作好的長(zhǎng)管段必須墊高放置，在管端頭放置接油盤。對(duì)使用過(guò)的廢機(jī)油單獨(dú)處理。防止污染環(huán)境。
四、打膠時(shí)注意控制每次調(diào)膠的分量，避免調(diào)制過(guò)多，在固化前使用不完；即浪費(fèi)了材料，又造成了環(huán)境污染。
五、在地下室、管道井等自然通風(fēng)條件施場(chǎng)所，在焊接或刷油時(shí)增加機(jī)械通風(fēng)改善施工環(huán)境。
六、管道試壓沖洗時(shí)廢水不能隨地排放，放水時(shí)用塑料軟管直接排入工地排水管網(wǎng)中。[1]
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法效益分析
《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》的效益分析如下：
一、根據(jù)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管和鍍鋅鋼管、不銹鋼管三種管材采購(gòu)價(jià)格及使用性能，編制三種管材的性價(jià)比較表，見下表。
序號(hào) | 性能管材 | 工程造價(jià) | 耐壓性能 | 耐腐蝕性 | 使用壽命 | 安裝檢修 |
1 | 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管 | 1 | 好 | 好 | 長(zhǎng) | 方便 |
2 | 鍍鋅鋼管 | 0.6 | 好 | 一般 | 不長(zhǎng) | 方便 |
3 | 不銹鋼管 | 1.5~1.8 | 一般 | 好 | 長(zhǎng) | 不方便 |
二、從上表可以看出，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管造價(jià)合理，耐壓性能及耐腐蝕性良好，使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品規(guī)格齊全，檢修方便。
三、如果采用常規(guī)工藝施工的話，雖然管道本身有優(yōu)點(diǎn)，但由于在施工過(guò)程中存在外層碳鋼層內(nèi)露及電焊時(shí)破環(huán)內(nèi)層不銹鋼層晶間結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象。管道接頭處就成了整個(gè)管路系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，整個(gè)管路系統(tǒng)耐腐蝕性和使用壽命就接近鍍鋅鋼管。
四、經(jīng)過(guò)工程實(shí)踐證明，采用該工法施工，解決了接頭處外層碳鋼管內(nèi)露的問題以及焊口處內(nèi)層不銹鋼管晶間結(jié)構(gòu)被破壞的問題。管路系統(tǒng)形成了一個(gè)良好的防腐整體。管路的耐腐蝕性和使用壽命接近不銹鋼管的性能，性價(jià)比高于不銹鋼管，取得了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。[1]
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法應(yīng)用實(shí)例
《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》的應(yīng)用實(shí)例如下：
一、成都大城際項(xiàng)目（下圖）
工程簡(jiǎn)介：大城際位于南延線城南左側(cè)，緊鄰地鐵一號(hào)線站點(diǎn)。總占地約40畝，總建筑面積約105800平方米，7棟18至32層十字形建筑分布在項(xiàng)目南北兩側(cè)。開工日期：2007年6月，竣工驗(yàn)收日期：2009年6月。分項(xiàng)施工概況：該工程生活給水管采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管。其中DN15-DN150共計(jì)12000米，溝槽連接。該分項(xiàng)工程造價(jià)總計(jì)615660元，節(jié)約成本24萬(wàn)元。管道安裝從2008年12月開始至2009年6月結(jié)束。
大城際電梯公寓圖
二、成都市婦女兒童中心（下圖）
成都市婦女兒童中心工程由中房集團(tuán)成都房地產(chǎn)開發(fā)總公司開發(fā)建設(shè)，位于成都市東大街東延線。該工程生活給水管采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管。其中DN15~DN150共計(jì)8000米，溝槽連接。該分項(xiàng)工程造價(jià)總計(jì)349931元，節(jié)約成本合計(jì)16萬(wàn)元。管道安裝從2009年9月開始至2010年9月結(jié)束。
婦女兒童中心效果圖
三、中南建設(shè)大廈
中南建設(shè)大廈為一棟生產(chǎn)綜合辦公樓，地上為26層，地下1層，建筑高度為93.30米，地上建筑面積為32087.4平方米，地下建筑面為4025平方米。開工日期為2007年12月，竣工日期為009年12月。該工程DN15~DN150共計(jì)2260米，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益20余萬(wàn)元。管道安裝從2008年11月開始至2009年4月結(jié)束。[1]
注：施工費(fèi)用以2009-2010年施工材料價(jià)格計(jì)算
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法榮譽(yù)表彰
2011年9月30日，中華人民共和國(guó)審定《2009-2010年度國(guó)家二級(jí)工法名單》，以建質(zhì)[2011]154號(hào)文件公布，《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝工法》被評(píng)定為中國(guó)國(guó)家二級(jí)工法。[2]
參考資料
相關(guān)搜索relevant search
目錄